防爆电气排查现场安全监督是一个细致且重要的过程，它涉及对防爆电气设备及其使用环境的全面检查，以确保设备的安全运行并防止潜在的安全风险。以下是根据参考文章提供的信息，对防爆电气排查现场安全监督的详细阐述：

一、前期准备

1. 明确监督目标：确定排查的范围、重点设备和检查项目，如防爆电气设备的类型、数量、安装位置等。

2. 制定监督计划：根据监督目标，制定详细的监督计划，包括检查时间、检查人员、检查方法等。

3. 准备检查工具：准备必要的检查工具，如万用表、红外热像仪、振动分析仪等，以便进行专业的检测。

二、现场检查

1. 设备检查

• 接地情况：检查设备的接地是否良好，接地电阻是否在安全范围内（如小于4欧姆）。使用万用表等工具进行接地电阻测量，并记录测量结果。

• 连接线路和电缆：检查电缆、线路连接是否牢固，无松动、破损现象。检查电缆外护套是否完好，避免外部损坏。

• 防爆标识：确保设备上的防爆标识清晰完整，与实际情况一致。如有损坏或缺失，应及时更换。

• 设备清洁与维护：检查设备表面和内部是否清洁，无灰尘、杂物堆积。检查润滑和检修情况，确保设备正常运行。

2. 环境检查

• 通风散热条件：检查设备运行时的通风散热条件是否良好，外壳表面温度不得超过产品规定的温度和温升的规定。

• 易燃易爆物品：清除有碍设备安全运行的易燃易爆物品，确保设备周围无杂物和易燃物品。

3. 操作与维护人员

• 培训情况：检查操作人员和维护人员是否经过防爆技术培训，并持有相关证书。

• 安全意识：观察操作人员和维护人员的安全意识，确保他们了解并遵守防爆电气设备的安全操作规程。

三、记录与报告

1. 详细记录：对检查过程中发现的问题进行详细记录，包括问题描述、位置、时间、处理建议等。

2. 编制报告：根据检查记录，编制防爆电气排查现场安全监督报告，报告应包括问题汇总、处理建议和改进措施等。

四、后续处理

1. 问题整改：对检查中发现的问题进行整改，如更换老化电缆、修复损坏的防爆标识等。

2. 复查验证：对整改后的设备进行复查验证，确保问题得到妥善解决。

3. 持续改进：根据监督结果和实际情况，不断完善防爆电气设备的安全管理制度和操作规程，提高安全管理水平。

通过以上步骤的详细实施，可以确保防爆电气排查现场安全监督的有效进行，为企业的安全生产提供有力保障。