化工厂里危险的一般原因就是气体或尘的爆炸，有毒物质的释放等。在化工厂里，这些是总的原因，但是，既然有事故发生，就不会是无缘无故的，肯定也就存在人为的因素在里面了。如果工人平时没注意检查装置，就会导致有些装置的损坏却不知道，来不及及时解决问题，也是事故发生的一个很大的原因。同时，有些工人也会因为不注意，没有做好自己的本分工作，他觉得应该是很安全的，那么，他就完全错了，有时一个不小心的不注意也许就会导致一个大问题，安全事故也会因此而引发。

1.负责模切设备电气系统触摸屏/PLC和控制器程序的编写改进和标准化；2.模切设备新功能的研发及电气配置的选型和程序编写及完成试验工作；3.模切设备新工艺程序的方案设计程序编写和工艺试验；4.负责模切设备的电气配置的选型工作和优化配置实现功能与配置合理最优化；5.总结新研发功能的电气配置方案,程序的完整全面性和统一标准定型的总结；6.根据客户需要不断改进完善设备功能及增加相应客户功能的方案设计和方案试验。

1.位于危险场所内的变、配电所和控制室应为正压通风室，室内设有的报警装置应完好有效，室内压力的指示和气源风机的开停均应正常有效。2.定期对防爆电气设备、电缆和运动机械的表面温度和环境温度进行测量并记录。3.防爆电气设备外壳应完整，无裂缝、损伤。4.防爆电气设备的铭牌标识应清楚完好。5.设备结构应无修改。6.设备的维修应予以记录并保存。记录信息应包括：维修内容、维修方法、维修人员和维修日期。

1、电缆的连接不采用连接装置的接头为失爆。2、接线应采用卡爪或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹簧垫或采用双螺母，不得压芯线绝缘外皮，芯线压紧后裸露部分距卡爪（或平垫圈）的近端不得大于5mm，否则为不完好。3、高压铠装电缆的连接有不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头为失爆。4、通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件为失爆。5、橡套电缆护套损坏裸露出芯线或伤痕深度达薄处1/2以上、长度达20mm或沿围长1/3以上者为失爆。

一是安全风险意识差，安全风险辨识评估管控缺失。没有识别苯的易燃易爆特性和苯罐内的爆炸风险。二是特殊作业管理不到位。进罐作业应使用防爆工具，但现场作业人员使用的钢制扳手、电钻等工具均不防爆，受限空间作业中仅在人孔处进行了检测，且没有进行连续监测。三是变更管理缺失。在事故企业和承包商确认浮盘无修复价值、决定更换时，原施工内容已发生了重大变更，但施工方案却没有 进行调整，没有进行新的风险辨识和增加新的风险管控措施。

1、东营防爆电器出厂检验隔爆结合面（Ⅰ类）的超大间隙、直径差或较小有效长度（宽度）必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的较小有效长度须不小于25mm。2、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的较小单边间隙不少于0.750mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的较大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许较大间隙的2/3。3、东营靠谱防爆电器出厂检验隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.03μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。