1.检测火灾自动报警系统线路的绝缘电阻、接地电阻、系统的接地、管线的安装及其保护状况。2.检测火灾探测器和手动报警按钮的设置状况、安装质量、保护半径及与周围遮挡物的距离等，并按30~50%的比例抽检其报警功能。3.检测火灾报警控制器的安装质量、柜内配线、保护接地的设置、主备电源的设置及其转换功能，并对控制器的各项功能测试。4.检测消防设备控制柜的安装质量、柜内配线、手、自动控制及屏面接受消防设备的信号反馈功能。

第1条，莱山区防爆电器检查使用过程中无论任何原因设备失去防爆性能必须立即停止使用并及时处理。第2条，防爆电器失去隔爆性能严禁在井下使用。第3条，各单位机电队长每月对管辖范围内所使用中的防爆电器设备的防爆性能组织一次全面的检查，检查结果记入专用的记录本内。第4条，正规机电组负责每月对全矿各单位防爆电器防爆性能抽查，并记录。第5条，防爆设备入井前必须在生产办机电组登记，使用单位及时上帐。并由机电组防爆检查员检查合格后发放防爆合格证后方可入井。

凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：1、设备内部是否损坏；2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；3、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；4、检修记录和验收手续是否齐全完整。设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。

1.火源控制。石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是十分重要的。2.明火控制。石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸气、过热水、中间载热体或电热等。

1.位于危险场所内的变、配电所和控制室应为正压通风室，室内设有的报警装置应完好有效，室内压力的指示和气源风机的开停均应正常有效。2.定期对防爆电气设备、电缆和运动机械的表面温度和环境温度进行测量并记录。3.防爆电气设备外壳应完整，无裂缝、损伤。4.防爆电气设备的铭牌标识应清楚完好。5.设备结构应无修改。6.设备的维修应予以记录并保存。记录信息应包括：维修内容、维修方法、维修人员和维修日期。